Täydellinen lanka
Zhen An: Johtava ydinlangan valmistus Kiinassa
ZhenAn International Co., Limited. sijaitsee Anyang Cityssä Kiinassa, ja sillä on yli 30 vuoden kokemus ja teknologian kertyminen metallurgian alalla.
Tällä hetkellä Zhenanilla on täysautomaattisia ja älykkäitä tuotantolinjoja metallurgisille ja metallimateriaaleille, joiden vuosituotanto on vakaa ja myyntimäärä 150 000 tonnia.
Tehtaamme pinta-ala on noin 30 000 neliömetriä, mikä tukee vakaata ja laajamittaista tuotantoa.
Laadunvarmistus
Laaduntarkastajamme valvovat tiukasti jokaisen linkin laatua varmistaakseen, että jokainen tuote-erä täyttää kansainväliset standardit.
Hyvä palvelu
Zhenanilla on erinomainen ja ammattitaitoinen tiimi, joka on omistautunut tarjoamaan sinulle korkealaatuisia{0}}metallisten tuotteiden materiaaleja ja palveluita.
Räätälöinti
Asiakkaiden tarpeiden mukaan toimitamme myös räätälöityjä metallurgisten materiaalien tuotteita erityisillä spesifikaatioilla, muodoilla ja materiaaleilla.
Nopea toimitus
Valtavalla tuotantokapasiteetilla varmistamme ajoissa toimituksen ja kuljetuksen määränpäähän ensimmäistä kertaa.
Laaja valikoima sovelluksia
ZhenAn metallurgisten materiaalien tuotteita käytetään laajalti valussa, teräksen valmistuksessa, sähkössä, ei--rautametallien, petrokemian, lasin, rakennusmateriaalien ja muilla aloilla, ja niitä viedään yli 80 maahan ja alueelle ympäri maailmaa.
Kierrelangat vedetään putkista, jotka on täytetty jauheella, joka on valmistettu tuomaan tiettyjä kemiallisia tai mekaanisia ominaisuuksia hitsaukseen.
Tämän lankarakenteen ensisijainen etu on suuremmat hitsauspinnoitusnopeudet. Tärylankaa voidaan käyttää myös hitsin seostamiseen suuren lämmöntuoton ja suuren laimennushitsien kompensoimiseksi. Lisäksi peruselementtien lisääminen ydinkoostumukseen voi vähentää happipitoisuutta hitsausmassassa sitkeyden lisäämiseksi.
Sydänlankojen kehitys ja tuotanto voi olla varsin joustavaa ja reagoivaa. Tämä auttaa vastaamaan alan kehittyviin trendeihin ja sovellusten vaatimuksiin ja tarjoaa joustavuutta joissakin sovelluksissa.
Tuottamiemme tuotteiden luokka
Seosteräslanka
Seossydänlanka valmistetaan ferroseosjauheesta, joka on kääritty teräshihnaan. Teräshihnassa olevien eri jauheiden mukaan se on nimeltään CaSi-sydänlanka, CaFe-sydänlanka, Ca-metallisydänlanka jne. Se voi puhdistaa ja parantaa sulan teräksen valettavuutta ja parantaa merkittävästi ferro-teräksen tuottoa.
Metallilanka
Metalli-sydänlanka on putkimainen lanka, joka on täytetty metallijauheilla, seoksilla ja kaaristabilaattoreilla, joista jokainen tarjoaa selkeitä etuja, kuten hapettumista vähentävän, suuremman iskulujuuden ja piikertymien vähentämisen lopullisessa hitsissä.
Hiililanka
Hiilisydänlanka on eräänlainen seostettu ydinlanka, jota käytetään teräksenvalmistusteollisuudessa. Tarkoituksena on murskata korkean -puhtaushiilen nostoaine, joka on lisättävä sulaan teräkseen tietyn kokoisiksi hiukkasiksi, ja kääri ne sitten teräsnauhaan.
Seossydänlangan edut
Se auttaa säätämään ja säätämään helposti hapettuvien alkuaineiden ja hivenaineiden pitoisuutta, mikä voi lisätä merkittävästi metalliseoksen saantoa, vähentää sulatuskustannuksia, lyhentää sulatusaikaa ja hallita ainesosia tarkasti.
Sen tehtävänä on puhdistaa sulaa terästä ja muuttaa osittain sulkeumien luonnetta ja muotoa, parantaa sulan teräksen laatua ja parantaa valutilaa.
Johtoja on kahta tyyppiä: sisäisesti vedetty tyyppi ja ulkoinen tyyppi. Langansyöttöön tarvittavat mekaaniset laitteet ovat yksinkertaisia ja luotettavia ja vievät vähemmän tilaa. Erityisesti sisäisesti vedetty sydänlanka sopii paremmin käytettäväksi kapeissa paikoissa.
Metallijohtimien edut
Fyysisen rakenteen ja yleisesti käytetyn suihkesiirtotavan vuoksi metalli{0}}sydänlanka tuottaa leveän, kartion-muotoisen kaaren, mikä johtaa leveään tunkeutumisprofiiliin (verrattuna umpilangan sormen-kaltaiseen lävistykseen). Tämä kaarimuoto puolestaan luo yhtenäisen helmiprofiilin, joka silloi rakot helposti ja tarkasti ilman läpipalamista. Toinen metalli-sydänlangan ominaisuus on pienemmät nestemäisen metallin pisarat, jotka siirtyvät kaaren poikki, mikä vähentää turbulenssia hitsauslätäkkössä.
Metalli-sydänlanka tarjoaa nopeammat kulkunopeudet ja suuremmat kerrostumisnopeudet umpilankaan verrattuna, mikä lisää hitsauskäyttäjien tuottavuutta. Sen tiedetään myös auttavan minimoimaan hitsausvirheitä, kuten huokoisuutta, sulamisen puutetta ja alileikkausta, mikä tarkoittaa, että metalli-sydänlangan käyttö voi auttaa vähentämään hylkäysmääriä.
Lisäksi metalli-sydänlangalla on parempi kyky hitsata valssihilseen ja ruosteen läpi ja tuottaa silti hyvin vähän roiskeita, joten se auttaa usein vähentämään hitsausta edeltävien ja sen jälkeisten toimintojen, kuten hiontaan, hiekkapuhalluksen tai -roiskeenestoyhdisteen levittämistä, aikaa ja kustannuksia.
On hyödyllistä valvoa teräksen hiilipitoisuutta, hiilen saanto on yli 90% ja vakaa;
Vähennä tuotantokustannuksia ja ympäristön saastumista;
Säilytysaika on pitkä.
Metalli-sydänlangan perusteet
Metalli-sydänlangat ovat samankaltaisia kuin vuo-täytelangat, koska molemmilla täytemetallityypeillä on putkimainen rakenne. Metalli-sydänlangat eivät kuitenkaan tuota kuonaa, joka on poistettava jokaisen hitsauskerran jälkeen, mikä johtaa korkeampaan saostustehokkuuteen ja heikompaan-hitsauksen jälkeiseen puhdistukseen verrattuina sulatelangoille.
Metalli-sydänlangat on täytetty metallijauheilla, seoksilla ja kaaristabilaattoreilla. Tämä koostumus voi vaihdella riippuen halutuista ominaisuuksista ja ominaisuuksista, kuten hapettumisen vähentämisestä, suurempien lujuuksien saavuttamisesta ja piikerrostumien vähentämisestä hitsimetallille.
Vaikka metalli{0}}sydänlangalla hitsaustekniikka on verrattavissa umpilangan tekniikkaan, metalli-sydänlanka tuottaa itse asiassa erilaisen hitsauskaaren ja hitsausprofiilin ominaisuuden. Putkimaisen rakenteensa vuoksi hitsausvirta kulkee vain ulkopuolisen metallivaipan läpi eikä koko poikkileikkausalueen läpi, kuten umpilangalla. Siksi samalla hitsausvirralla metallisydänlanka kuljettaa suuremman virrantiheyden. Tämä antaa metallisydänlangoille laajan tunkeutumisprofiilin sekä suuremman kerrostumisnopeuden umpilangaan verrattuna.
Kuinka metalli{0}}sydänlanka voi vähentää hitsauksen piilokustannuksia?
Metalli-sydänlanka pystyy hitsaamaan eri materiaalipaksuuksia (erityisesti 6 mm ja enemmän), mikä usein mahdollistaa yritysten standardoinnin yhden halkaisijan langalla koko hitsaustoimenpiteen ajan. Tämä standardointi voi auttaa minimoimaan varaston ja sen hallintaan liittyvän ajan sekä vähentämään johtojen vaihdon seisokkeja. Se alentaa piilokustannuksia myös muilla tavoilla.
Metalli-sydänlanka voi hitsata valssihilseen ja ruosteen läpi ja tuottaa silti hyvin vähän roiskeita, joten se auttaa poistamaan hiontaa, hiekkapuhallusta tai roiskeenesto-roiskeita ennen hitsausta. Se voi myös vähentää tarvetta poistaa materiaalit rasvasta ennen hitsausta. Ei ole yllättävää, että tällaiset esihitsaustoiminnot aiheuttavat usein pullonkauloja, jotka vaikuttavat haitallisesti valmistetun osan suorituskykyyn ja heikentävät toiminnan yleistä tuottavuutta ja kannattavuutta. Lisäksi ne lisäävät kustannuksia hioma-aineista (hiomalaikat tai hiomalaikat), hiomalaitteistoista ja -roiskenestoliuoksesta. Tällainen toiminta voi aiheuttaa lisätyövoimakustannuksia ja aiheuttaa kalliita terveys- ja turvallisuusongelmia. Esimerkiksi toiminta, kuten hionta, voi aiheuttaa suurempaa käyttäjän väsymystä ja/tai toistuvia stressivammoja, jotka voivat lisätä vakuutuskustannuksia. Hitsausta edeltävät toiminnot, kuten roiskeenesto{11}}, voivat myös aiheuttaa seisokkeja puhdistamisessa, koska ratkaisu on tunnetusti sotkuinen ja se on puhdistettava usein laitteista ja lattioista.
Kierrelangan merkitys terästuotannossa
Tarkka seostus:Täydellinen lanka on menetelmä erilaisten seosaineiden syöttämiseksi suoraan sulaan metalliin teräksen valmistuksen aikana. Se mahdollistaa teräksen koostumuksen tarkan hallinnan varmistaen tasaisen ja tasaisen seostuksen koko prosessin ajan.
Tehokas hapettumisen ja rikinpoisto:Täydellinen lanka helpottaa hapettumisen ja rikinpoistoaineiden, kuten kalsiumin, alumiinin ja magnesiumin, lisäämistä terässulaan. Tämä auttaa poistamaan epäpuhtauksia, parantamaan teräksen puhtautta ja parantamaan mekaanisia ominaisuuksia.
Tehostettu sisällyttäminen:Täydellinen lanka voi sisältää ainesosia, kuten harvinaisia maametalleja, jotka auttavat muokkaamaan ei--metallisia sulkeumia teräksessä. Tämä johtaa parempaan teräksen laatuun, alentuneeseen vikojen herkkyyteen ja parantuneet mekaaniset ominaisuudet.
Kustannustehokkuus:Sydänlangan käyttö vähentää materiaalihukkaa ja energiankulutusta verrattuna perinteisiin irtometalliseoslisäyksiin. Sen tarkka toimitusjärjestelmä minimoi yli-seostuksen ja varmistaa optimaalisen resurssien käytön, mikä johtaa kustannussäästöihin terästuotannossa.
Joustavuus ja monipuolisuus:Terälankateknologia tarjoaa joustavuutta seosten valinnassa ja sovelluksissa, minkä ansiosta teräksenvalmistajat voivat räätälöidä teräslajeja vastaamaan tiettyjä suorituskykyvaatimuksia. Se mahdollistaa erikoisseosten valmistuksen erilaisiin teollisiin sovelluksiin.
Täydennyslangan valmistusprosessi: miten se toimii
Ensimmäinen vaihe ydinlangan valmistusprosessissa on sopivien materiaalien valinta. Sydänlangan valmistukseen käytetyllä materiaalilla on oltava tietyt ominaisuudet, kuten korkea puhtaus, hyvä juoksevuus ja kyky liueta helposti sulaan teräkseen. Joitakin käytettyjä materiaaleja ovat alumiini, kalsium, hiili, magnesium ja pii.
Kun materiaalit on valittu, ne sekoitetaan ja sekoitetaan oikeissa suhteissa. Sekoitusprosessi on olennainen sen varmistamiseksi, että lopputuotteella on halutut ominaisuudet. Sekoitus- ja sekoitusprosessi tehdään erikoislaitteilla, ja materiaalit mitataan huolellisesti tarkan mittasuhteen varmistamiseksi.
Sekoitus- ja sekoitusprosessin jälkeen muodostetaan ydinlanka. Tämä tehdään asettamalla sekoitetut materiaalit teräsputken tai -vaipan sisään. Sydänlangan halkaisija voi vaihdella sovelluksesta riippuen, ja vaippa voidaan valmistaa eri materiaaleista, kuten teräksestä, alumiinista ja muovista.
Täydellinen lanka vedetään sitten haluttuun kokoon erikoisvälineillä. Vetoprosessi on kriittinen sen varmistamiseksi, että ydinlangalla on oikea halkaisija, pituus ja lujuus. Tämän prosessin aikana lanka vedetään useiden muottien läpi, jotka pienentävät sen halkaisijaa ja lisäävät sen pituutta.
Kun sydänlanka on vedetty haluttuun kokoon, se kelataan kelalle. Kelausprosessi tehdään koneella, joka kelaa langan varovasti kelalle. Tämän jälkeen kela merkitään ja pakataan lähetystä varten.
Seossydänlangan sovellukset
1. Deoksidaatio
Seosteräslankaa käytetään teräksen valmistuksessa hapen käsittelyyn teräksessä, mikä vähentää nopeasti happipitoisuutta, vähentää oksidien muodostumista ja parantaa teräksen laatua.
2. Edistää teräksen juoksevuutta, mikä voi tehokkaasti edistää raaka-aineiden imeytymistä ja sulamista teräksessä ja tehostaa elementtien välistä kemiallista reaktiota.
3.Säilytä teräksen korkean lämpötilan{0}}tila tietyllä eristysteholla.
Metalli-sydänlangoilla on sovelluksia, joihin ne sopivat paremmin kuin muut. Ne soveltuvat lievän, niukkaseosteisen ja ruostumattoman teräksen hitsaukseen, mutta niitä ei suositella metallilevyjen hitsaukseen. Metalli-sydänlangat toimivat erityisen hyvin autoteollisuudessa hitsattaessa komponentteja, kuten alustaa ja teräspyöriä, pääasiassa siksi, että ne pystyvät tarjoamaan laajan vanteen profiilin ja suuremmat kulkunopeudet. Valmistus- ja valmistusteollisuudessa metalli-sydänlangat soveltuvat hyvin- maatalous- ja raskaiden laitteiden sekä kiskovaunujen hitsaukseen, mikä johtuu pääasiassa niiden kyvystä hitsata ruosteen ja valssaushilseen läpi (kuumavalssattujen terästen -hieno oksidikerros) – molemmat yleiset tekijät näissä sovelluksissa. Johdot voivat myös hitsata sopivasti 6 mm:n ja paksummille levyille, joita löytyy maatalous- ja raskaan kaluston valmistussovelluksista, ja niitä voidaan käyttää elintarvike- ja kemianteollisuuden sovelluksissa, jotka päinvastoin koostuvat ohuemmista materiaaleista.
Lisäksi metalli{0}}sydänlankoja voidaan usein käyttää vaihtoehtona tietyissä sovelluksissa, joissa tällä hetkellä käytetään upotettua kaari- tai kaasu-suojattua vuo-sydänhitsausta, sekä monissa samoissa sovelluksissa, joissa käytetään umpilankaa. Näitä ovat umpilankasovellukset, jotka vaativat 7 cm:n tai sitä pidempien hitsausten kertavirtahitsausta, sekä sovellukset, jotka hitsataan tasaisessa ja vaakasuorassa asennossa ruiskunsiirtotilassa. Tällaisissa umpilankasovellutuksissa yritykset, jotka päättävät muuttaa metalli-sydänlangoiksi, voivat usein kasvattaa langan halkaisijaa yhdellä koolla umpilangan yli. Tämä mahdollistaa usein yhden langan halkaisijan standardoinnin laitoksessaan ja mahdollistaa useiden liitoskokojen ja materiaalipaksuuksien hitsauksen.
Metalli-sydänlankoja ei yleensä suositella sovelluksiin, jotka vaativat paljon ulko-po-asentohitsausta, mutta ne ovat hyviä yksi-- ja monivaihehitsaukseen robotti- tai automaattisella hitsausprosessilla. Muita sovelluksia, joissa metallisydänlankoja voidaan käyttää, ovat hitsausputket tai muut komponentit, joissa esiintyy huonosti-sovitusta, sovellukset, jotka ovat alttiita palamaan- ja vaativat esteettistä helmien ulkonäköä.
Hiililangan sovellukset
Hiilellä on erittäin tärkeä rooli teräksen fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien säilyttämisessä. Se on tarkoitettu pääasiassa teräksen lujuuden säilyttämiseen. Käänteisesti hiilen lisääminen vähentää teräksen sitkeyttä ja hitsattavuutta. Teräksen hiilipitoisuuden tulee sulatuksen ja jalostuksen jälkeen säilyttää tietyn arvon tuntumassa. Syöttö Hiililanka voi saavuttaa teräksen vaatiman lopullisen hiilipitoisuuden. Hiilen tiheys on pieni ja se on helppo suspendoitua teräskuonan pinnalle ja siten syntyy palavaa jätettä. Hiililanka voidaan syöttää senkan pohjalle materiaalihukan välttämiseksi ja se voidaan liuottaa teräkseen nopeasti ja tasaisesti. Sydänlankaa voidaan käyttää myös vähähiilisen teräksen komponenttien pieniin säätöihin.
Sertifikaatit
