Elektrolyyttinen mangaanihiutale
ZhenAn International Co., Limited. sijaitsee Anyang Cityssä, Kiinassa, ja sillä on enemmän kuin30vuosien kokemus ja teknologian kertyminen metallurgian alalla.
Tällä hetkellä Zhenanilla on täysin automaattisia ja älykkäitä tuotantolinjoja metallurgisille ja metallimateriaaleille, joiden vuosituotanto ja myyntimäärät ovat vakaat.150,000metristä tonnia.
Tehtaamme pinta-ala on noin30,000neliömetriä, mikä tukee vakaata ja laajamittaista{0}}tuotantoa.
Laadunvarmistus
Laaduntarkastajamme valvovat tiukasti jokaisen linkin laatua varmistaakseen, että jokainen tuote-erä täyttää kansainväliset standardit.
Hyvä palvelu
Zhenanilla on erinomainen ja ammattitaitoinen tiimi, joka on omistautunut tarjoamaan sinulle korkealaatuisia{0}}metallisten tuotteiden materiaaleja ja palveluita.
Räätälöinti
Asiakkaiden tarpeiden mukaan toimitamme myös räätälöityjä metallurgisten materiaalien tuotteita erityisillä spesifikaatioilla, muodoilla ja materiaaleilla.
Nopea toimitus
Valtavalla tuotantokapasiteetilla varmistamme ajoissa toimituksen ja kuljetuksen määränpäähän ensimmäistä kertaa.
Laaja valikoima sovelluksia
ZhenAn metallurgisten materiaalien tuotteita käytetään laajalti valussa, teräksen valmistuksessa, sähkössä, ei--rautametallien, petrokemian, lasin, rakennusmateriaalien ja muilla aloilla, ja niitä viedään yli 80 maahan ja alueelle ympäri maailmaa.
Elektrolyyttinen mangaanihiutale
Elektrolyyttinen mangaanihiutaleemme on poikkeuksellisen puhdas, mikä parantaa eri metallimateriaalien kovuutta. Sitä käytetään pääasiassa kestävien mangaani-kupariseosten, kevyiden mangaani-alumiiniseosten ja kestävien 200-sarjan ruostumattomien terästen valmistukseen.
Näissä kehittyneissä seoksissa mangaanilla on ratkaiseva rooli lisäämällä niiden lujuutta, sitkeyttä ja merkittävästi lisäämällä kulumis- ja korroosionkestävyyttä, mikä takaa pitkäikäisyyden ja kimmoisuuden.
Teknologisen kehityksen ja kohonneiden tuottavuusvaatimusten myötä elektrolyyttisesta metallimangaanista on tullut välttämätön monilla aloilla. Sen korkea puhtaus ja minimaaliset epäpuhtaudet tekevät siitä suositellun raudan ja teräksen sulattamiseen, ei--rautametallurgiaan, elektroniikkateknologiaan ja kemianteollisuuteen. Lisäksi sillä on tärkeä rooli ympäristönsuojelussa, elintarviketurvallisuudessa, hitsauselektrodeissa, ilmailualan hankkeissa ja monessa muussa.
Tekniset tiedot
|
Luokka |
Kemiallinen koostumus (%) |
||||||
|
Mn |
C |
S |
P |
Si |
Se |
Fe |
|
|
%(min) |
%(Max) |
||||||
|
Elektrolyyttinen mangaanihiutale |
99.9 |
0.02 |
0.04 |
0.002 |
0.004 |
0.001 |
0.01 |
|
99.8 |
0.03 |
0.04 |
0.002 |
0.01 |
0.08 |
0.03 |
|
|
99.7 |
0.04 |
0.05 |
0.005 |
0.205 |
|||
|
Koko & Pakkaus |
hiutaleena; |
||||||
|
50 US mesh 1%Max, -325 US mesh 20%Max; 60 mesh kaikki pass; +40silmäkoko 1 %max, -325 mesh 15 %max; |
|||||||
Ominaisuudet
Elektrolyyttinen mangaanimetallihiutale on hopeanharmaa metallikiilto, kova ja rapea, sulamispiste 1245, kiehumispiste 1962, vahva hapettumis-pelkistyskyky. Ominaispaino on 7,2. Sähkölämmityksellä valmistettuun metallimangaaniin verrattuna sähköllä tuotettu henkinen mangaani on puhtaampaa, laadukkaampaa ja laajempaa käyttökohdetta.
Kupariseosten sulattamiseen tarvitaan suuri määrä mangaania. Lisäksi koostumusta on helppo hallita tarkasti.
Elektrolyyttistä metallimangaania käytetään laajalti mangaanikupariseoksissa, mangaanialumiiniseoksissa ja 200-sarjan ruostumattomissa teräksissä. Mangaani voi parantaa metallimateriaalien kovuutta, lujuutta, sitkeyttä, kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.
Korkean puhtautensa ja vähäisten epäpuhtauksiensa ansiosta elektrolyyttistä metallimangaania on käytetty menestyksekkäästi ja laajalti eri aloilla, kuten raudan ja teräksen sulatuksessa, ei{0}}rautametallissa, elektroniikkatekniikassa, kemianteollisuudessa, ympäristönsuojelussa, elintarvikehygieniassa, hitsauselektroditeollisuudessa ja ilmailuteollisuudessa.
Paranna tulenkestävien materiaalien ja tehometallurgisen teollisuuden lämmönkestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja hapettumisenkestävyyttä
Polymeerin perusraaka-aine silikonin muovaukseen.
Rauta{0}}seosten lisäaineita käytetään piiterässeoksissa parantamaan teräksen karkenevuutta.
Käytetään korkean lämpötilan{0}}materiaalien tuotannossa emalien ja keramiikan valmistukseen sekä ultrapuhtaiden piikiekkojen valmistukseen.
Elektrolyyttisten mangaanihiutaleiden valmistusprosessi
Elektrolyyttisten mangaanihiutaleiden valmistus on teollinen sulatusprosessi, jossa pääasiassa uutetaan ja puhdistetaan mangaanimetallia kahdessa päävaiheessa: kemiallinen liuotus ja elektrolyyttinen pinnoitus. Seuraavassa on yksityiskohtainen katsaus tuotantoprosessiin:
Raaka-aineen valmistelu ja liuotusvaihe
Raaka-aineiden käsittely:Ensin käytetään raaka-aineina mangaania{0}}pitoisia mineraaleja (kuten pyrolusiittia tai rodokrosiittia), ja murskauksen, jauhamisen ja seulonnan jälkeen valmistetaan tietyn hiukkaskoon omaavaa mangaanimalmijauhetta.
Liuotus:Sekoita mangaanimalmijauhe väkevän rikkihapon kanssa liukenevan mangaanisulfaattiliuoksen valmistamiseksi
Liuoksen puhdistus
Liuoksen monitasoinen puhdistus kiinteiden-nesteiden erotuksella, neutraloinnilla ja epäpuhtauksien poistamisella, tiettyjen reagenssien lisäämisellä jne. epäpuhtauksien poistamiseksi ja elektrolyytin puhtauden varmistamiseksi.
Elektrolyyttinen laskeutuminen
Katodi (yleensä ohut teräslevy tai ruostumaton teräslevy) ja anodi (yleensä grafiittia tai muita inerttejä materiaaleja) asetetaan elektrolyyttisäiliöön. Kun virta kulkee elektrolyytin läpi, liuoksessa olevat mangaani-ionit saavat elektroneja katodin pinnalle. Se pelkistetään metalliiseksi mangaaniksi ja kerrostetaan katodille muodostaen elektrolyyttisiä mangaanihiutaleita.
Todistus
FAQ