Ferro pii
Zhen An: Johtava ferropiin valmistus Kiinassa
ZhenAn International Co., Limited. sijaitsee Anyang Cityssä Kiinassa, ja sillä on yli 30 vuoden kokemus ja teknologian kertyminen metallurgian alalla.
Tällä hetkellä Zhenanilla on täysautomaattisia ja älykkäitä tuotantolinjoja metallurgisille ja metallimateriaaleille, joiden vuosituotanto on vakaa ja myyntimäärä 150 000 tonnia.
Tehtaamme pinta-ala on noin 30 000 neliömetriä, mikä tukee vakaata ja laajamittaista tuotantoa.
Laadunvarmistus
Laaduntarkastajamme valvovat tiukasti jokaisen linkin laatua varmistaakseen, että jokainen tuote-erä täyttää kansainväliset standardit.
Hyvä palvelu
Zhenanilla on erinomainen ja ammattitaitoinen tiimi, joka on sitoutunut tarjoamaan sinulle korkealaatuisia{0}}metallisten tuotteiden materiaaleja ja palveluita.
Räätälöinti
Asiakkaiden tarpeiden mukaan toimitamme myös räätälöityjä metallurgisten materiaalien tuotteita erityisillä spesifikaatioilla, muodoilla ja materiaaleilla.
Nopea toimitus
Valtavalla tuotantokapasiteetilla varmistamme ajoissa toimituksen ja kuljetuksen määränpäähän ensimmäistä kertaa.
Laaja valikoima sovelluksia
ZhenAn metallurgisten materiaalien tuotteita käytetään laajalti valussa, teräksen valmistuksessa, sähkössä, ei--rautametallien, petrokemian, lasin, rakennusmateriaalien ja muilla aloilla, ja niitä viedään yli 80 maahan ja alueelle ympäri maailmaa.
Ferrosiliconin esittely
Ferrosilikoni on raudan ja piin seos, jonka piipitoisuus on yleensä 15-90 % (painoprosentti) riippuen käytöstä ja käyttötarpeista. Ferrosiliconin valmistusprosessi käsittää piidioksidin tai hiekan pelkistyksen koksilla raudan läsnä ollessa. Ferrosiliconin tuotantoprosessissa käytetään yleensä myllyrautaa tai rautaromua, ja ferropiitä valmistetaan yleensä valokaariuunissa (etenkin korkean piipitoisuuden omaavassa).
Ferropiin edut teräksenvalmistusprosessissa
Käytetään hapettumisenestoaineena ja seosaineena terästeollisuudessa
Hyväksytyn teräksen kemiallisen koostumuksen saamiseksi ja teräksen laadun varmistamiseksi on teräksen valmistuksen viimeisessä vaiheessa deoksidoitava, piin ja hapen välinen kemiallinen affiniteetti on erittäin suuri, joten ferropii on vahva hapettumisenestoaine saostumiseen ja diffuusioon teräksen valmistuksessa. Tietyn määrän piitä lisääminen teräkseen voi parantaa merkittävästi teräksen lujuutta, kovuutta ja elastisuutta, joten sulatettaessa rakenneterästä (sisältää piitä 0,40-1,75 %), työkaluterästä (sis. SiO,30-1,8 %), jousiterästä (sis. SiO,40-2,8 %) ja muuntajapiiterästä käytetään myös ferrokonia.8 (sisältää pii.8 %). seosaineena. Samanaikaisesti sulkeumien muodon parantaminen ja kaasuelementtien pitoisuuden vähentäminen sulassa teräksessä on tehokas uusi tekniikka teräksen laadun parantamiseksi, kustannusten alentamiseksi ja raudan säästämiseksi. Se sopii erityisen hyvin jatkuvaan valuteräksen hapettumisenestovaatimuksiin. Käytäntö on osoittanut, että ferrosilikon ei ainoastaan täytä teräksen valmistuksen hapettumisenestovaatimuksia, vaan sillä on myös rikinpoistokyky ja sen etuna on raskas suhde ja vahva tunkeutuminen.
Lisäksi terästeollisuudessa ferropiijauheen käyttö korkeassa lämpötilassa voi vapauttaa paljon lämpöä, jota käytetään usein harkon kannen lämmitysaineena harkon laadun ja talteenoton parantamiseksi.
Sitä käytetään ymppäysaineena ja nodulaattorina valurautateollisuudessa
Valurauta on tärkeä metallimateriaali nykyaikaisessa teollisuudessa, se on halvempaa kuin teräs, helppo sulattaa ja sulattaa, sillä on erinomainen valukyky ja paljon parempi maanjäristyskestävyys kuin teräs. Erityisesti pallografiittivalurauta, sen mekaaniset ominaisuudet saavuttavat tai lähestyvät teräksen mekaanisia ominaisuuksia. Tietyn määrän ferropiitä lisääminen valurautaan voi estää karbidien muodostumisen raudassa ja edistää grafiitin saostumista ja sferoidoitumista, joten pallografiitin valmistuksessa ferropii on tärkeä ymppäysaine (auttaa grafiitin saostumista) ja sferoidointiaine.
Käytetään pelkistimenä ferroseoksen tuotannossa
Piin ja hapen välinen kemiallinen affiniteetti ei ole vain erittäin suuri, vaan myös korkean-piirautapiin hiilipitoisuus on hyvin alhainen. Siksi korkea-piipitoinen ferropii (tai piipitoinen metalliseos) on yleisesti käytetty pelkistin ferroseosteollisuudessa valmistettaessa vähän-hiilisiä ferroseoksia.
Ferrosilikonin tyypit
Ferropii luokitellaan usein erilaisten pienkomponenttien tason mukaan sovellusvaatimusten mukaan. Näitä luokkia ovat:
Vähähiilinen-ferrosiili ja erittäin-vähähiilinen-
Käytetään estämään hiilen lisääminen uudelleen{0}}ruostumattoman teräksen ja sähköteräksen valmistuksen aikana.
Matala-titaaninen (korkean-puhtaus) ferrosilikon
Käytetään TiN- ja TiC-sulkeutumien välttämiseen sähköteräksissä ja joissakin erikoisteräksissä.
Matala-alumiininen ferrosilikon
Käytetään kovien Al2O3- ja Al2O3-CaO-sulkeumien muodostumisen välttämiseen useissa terästyypeissä.
Erityinen ferrosilikon
Yleinen termi, joka kattaa useita räätälöityjä{0}}tuotteita, jotka sisältävät muita seosaineita.
Ferropiin fyysiset ja kemialliset ominaisuudet
Ferropiijauhehiukkasten muoto voi olla pallomainen tai epäsäännöllinen. Kuten lohko, murskaa tai jauha.
Ferrosilikonin väri vaihtelee hopeanharmaan ja tummanharmaan välillä.
Hajuton; vaarallista hengitettynä.
Ferrosilikonin ominaispaino vaihtelee näiden kahden kemikaalin suhteen mukaan. FeSi 75:n ominaispaino oli 3,01.
Ferrosilon pölyhiukkaset ovat syttyviä.
Ferropii voi reagoida veden kanssa muodostaen vetyä.
Tämän materiaalin kiehumispiste on 2355 astetta.
Seoksen molekyylipaino oli 28,0855 g/mol.
Korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys.
Ferropiin tiheys on erilainen lejeeringin koostumuksen eri suhteissa.
FeSi 45:n tiheys on 5,1 g/cm 3 .
FeSi 75:n tiheys oli 2,8 g/cm 3 .
FeSi 90:n tiheys on 2,4 g/cm 3 .
Materiaalin sulamispiste vaihtelee piipitoisuuden mukaan.
FeSi 45 sisältää 45 % piitä, jonka sulamispiste on välillä 1215-1300°C.
FeSi 75 sisältää 75 % piitä, jonka sulamispiste on 1210 - 1315°C.
FeSi 90 sisältää 90 % piitä ja sen sulamispiste on välillä 1210-1380°C.
Ferrosiliconin tärkeät sovellukset
Ferrosiliconin käyttö teräksen valmistuksessa
Tilastojen mukaan noin 75,3 % maailman vuotuisesta ferrosipistä käytetään teräksen valmistuksessa, ja sen pääasiallinen käyttökohde on teräksen hapettumisen vähentäminen, mikä vähentää tehokkaasti teräksen oksidien määrää ja parantaa teräksen puhtautta. Ferropii on tärkeä hapettumista poistava materiaali korkealaatuisten-terästen, kuten piiteräksen, laakeriteräksen ja korkea-hiiliteräksen tuotannossa.
Ferrosiliconin käyttö valussa
Valussa käytettävälle ferropiin on oltava alhainen rikkipitoisuus ja alhainen typpipitoisuus. Käytettäessä ferrosilikoni murskataan ja prosessoidaan 10-50 mm hiukkasiksi, mikä nopeuttaa sen sulamisnopeutta rautavedessä. Kun ferrosilikon sulatetaan rautaveteen, koska pii on hyvä kiihdytin, se voi lisätä huomattavasti pellettien määrää, parantaa valujen tiheyttä ja parantaa valun suorituskyvyn kaikkia näkökohtia. Ferrosiliconia käytetään laajalti harmaan valuraudan, grafiittivaluraudan ja muiden valukappaleiden valmistuksessa.
Ferrosilikonijauheen käyttö mineraalien käsittelyyn
Hionnan ja vesisumutuksen jälkeen ferrosilikon voidaan jalostaa jauhemuotoon, koska ferrosilikon on lievästi magneettinen, joten sitä käytetään laajasti mineraalien käsittelyssä. Flotaatiohiusten käyttö, tarve seuloa kuparimalmi, timanttimalmi ja kromimalmi ferrosilikonijauheliuokseen, pieni tiheys kelluu pinnalla, suuri tiheys vajoaa pohjaan, jotta sillä on tehokas rooli seulonnassa. Ferropiijauheen lievästi magneettisten ominaisuuksien ansiosta se on helppo kierrättää rikastuksen jälkeen toissijaiseen käyttöön, mikä vähentää huomattavasti rikastuksen kustannuksia ja on tärkeä materiaali rikastuksessa.
Ferropiin tuotantoprosessi
Raaka-aineet:Ferropiin tuotannon pääraaka-aineet ovat rautamalmi, koksi ja kvartsi. Rautamalmia käytetään raudan lähteenä, koksia pelkistimenä ja kvartsia piin lähteenä.
Sekoitus:Raaka-aineet sekoitetaan tietyssä suhteessa ja ladataan valokaariuuniin. Uuni on vuorattu tulenkestävällä materiaalilla kestämään korkeita lämpötiloja.
Sulatus:Seos kuumennetaan sähkökaaritekniikalla noin 2000 asteen lämpötilaan. Kaaren tuottama lämpö sulattaa raaka-aineet ja raudan ja piin välinen kemiallinen reaktio tuottaa ferropiitä.
Jalostus:Sula ferropii kaadetaan sitten kauhaan ja puhdistetaan epäpuhtauksien, kuten rikin, fosforin ja muiden ei--metallisten elementtien poistamiseksi.
Jäähdytys ja jähmettyminen:Jalostettu ferropii kaadetaan sitten muotteihin ja annetaan jäähtyä ja jähmettyä. Tuloksena olevat harkot voidaan jatkojalostaa pienempiin kokoihin sovelluksesta riippuen.
Kuinka valita korkealaatuinen ferrosilicon 75?
Tarkista Sife 75:n laatu raaka-aineesta
Piidioksidi on suhteellisen perusraaka-aine ferrosii 75:n valmistukseen, joten piidioksidin laatu määrää myös ferrosii 75:n laadun, miten sitten arvioida piidioksidin laatua? Vaatimuksena on, että piipitoisuuden tulisi olla piidioksidissa yli 97 %, ja piidioksidin sulatuksen aikana muodostuu usein eräänlaista alumiinioksidia. Tämä elementti ei vaikuta vain kuonanpoistoongelmiin teräksen valmistuksessa, vaan myös parantaa ferropiin alumiinia, mikä vaikuttaa suuresti ferropiin laatuun.
Kalsiumoksidin ja magnesiumoksidin sisältö vaikuttaa ferropiin 75 laatuun
Yleensä kalsiumoksidin ja magnesiumoksidin pitoisuuden ferropiin tulee olla alle 1 %. Jos pitoisuus on tätä vaihteluväliä suurempi, sulatuskuonan määrä kasvaa terästä käytettäessä, ja rautasuun eroosio vaikuttaa suuresti ferrosilicon 75 laatuun.
Piidioksidin rakeisuus vaikuttaa myös ferropiin 75 laatuun
Piidioksidin koko on myös ferrosii 75:n laatuun vaikuttava tekijä. Jos piidioksidin koko on liian suuri, reaktionopeus hidastuu sulatuksen aikana, kun taas jos koko on liian pieni, enemmän jauhetta vaikuttaa ferrosilicon 75 pinnan läpäisevyyteen. Joten kuinka suuri hiukkaskoko on sopiva? Vaaditaan, että ferrosilicon 75:n valmistukseen käytetyn piidioksidin hiukkaskoon tulee olla 60 ~ 120 mm, josta yli 80 mm:n on oltava yli 50 %.
Mikä on ero piihiililejeeringin ja ferropiin välillä?
Pii{0}}hiilejeerinki on uudenlainen ferroseos. Pii-hiiliseos on halvempaa kuin ferropii. Kun ostat samantyyppistä ferropiitä, pii-hiiliseos voi usein olla 2/5 halvempi. Siksi, kun ferrosilikonin hinta nousee, alempi pii{8}}hiiliseos on parempi vaihtoehto valmistajille kustannusten säästämiseksi.
Koska piin-hiililejeeringin hinta on halvempi kuin ferropiin, pii-hiiliseoksen pitoisuus on hieman pienempi kuin ferropiin. Vähennysalue on kuitenkin pieni ja sitä voidaan käyttää ferropiin sijaan. Hintaetu, piihiiliseos on parempi valinta.
Pii-hiiliseosta voidaan käyttää ferropiin sijasta, mutta käyttövaikutuksessa on silti tietty ero. Koska pii-hiiliseoksessa on hieman pienempi alkuaine kuin ferrosipissä ja piissä, sen hapettumis- ja kuonanpoisto on parempi kuin ferrosiilillä. Se on huonompi, mutta ei vaikuta normaaliin käyttöön ollenkaan.
Sertifikaatit
