Miksi seoskasvit suosivat 99,7 % EMM-hiutaleita
Seoskasveissa mangaanin lisääminen ei tarkoita vain Mn-pitoisuuden lisäämistä. Todellinen vaatimus on vakaa säätö: mangaanilähteen tulee olla helposti laskettavissa, helposti syötettävä ja vähäinen ei-toivottu epäpuhtaus.
Tästä syystä monet seosainekasvit käyttävätelektrolyyttiset mangaanimetallihiutaleet. Yleinen vientilaatu onMn 99,7 % min, joissa on alhainen C, S, P, Fe ja Si. Verrattuna joihinkin mangaani{1}}laakereihin seoksiin, EMM-hiutaleet tarjoavat puhtaamman mangaanilähteen ja vähentävät tarpeettomia epäpuhtauksia.
Alumiiniseosten, hitsausmateriaalien ja erikoismetalliseosten valmistuksessa tällä stabiilisuudella on merkitystä. Jos mangaanimateriaali muuttuu liikaa erästä toiseen, laitoksen on ehkä säädettävä kaavaa uudelleen. Tämä tarkoittaa enemmän tarkistusta, enemmän korjauksia ja vähemmän vakaata tuotantorytmiä.
Tyypillinen 99,7 % EMM Flakes -spesifikaatio
| Tuote | Erittely |
|---|---|
| Mn | 99,7 % min |
| C | 0,04 % max |
| S | 0,05 % max |
| P | 0,005 % max |
| Fe | 0,03 % max |
| Si | 0,01 % max |
| Se | 0,08 % max |
| Kosteus | 0,5 % max |
| Lomake | Hiutaleet |
| Pakkaus | 1MT jumbo bag / 25kg pussit jumbo-pussissa |
| MOQ | Yleensä 1MT |
| Latausaika | Yleensä 7–15 päivää maksun tai LC:n jälkeen, varaston perusteella |
Seoskasveille tärkeimmät kohteet ovat yleensäMn, Fe, Se ja kosteus. Mn päättää tehollisen lisäarvon. Fe ja Se vaikuttavat kaavan säätelyyn. Kosteus vaikuttaa varastointiin ja ruokinnan vakauteen.
Miksi hiutalemuoto toimii paremmin seosainelisäyksessä
Hiutalemuoto on yksi syy, miksi EMM on kätevä metalliseostehtaille.
Päivittäisessä tuotannossa käyttäjät tarvitsevat mangaanimateriaalia, joka voidaan punnita, syöttää ja sulattaa ilman suuria käsittelyhäviöitä. Suurten epäsäännöllisten kokkarien sulaminen voi kestää kauemmin. Hieno jauhe voi aiheuttaa pölyhävikkiä ja epätasaista syöttöä. Hiutaleita on helpompi annostella ja helpompi sekoittaa tavalliseen uunin toimintaan.
Alumiiniseostehtaille tämä auttaa, kun Mn-kohdetta on säädettävä kapealla alueella. Hitsausmateriaalin tuottajille vakaa hiutalemuoto auttaa pitämään erän syöttämisen yhtenäisempänä.
Tästä syystäEMM-hiutaleetei osteta vain Mn prosentilla. Muoto, käsittelykäyttäytyminen ja erän konsistenssi vaikuttavat myös todelliseen tuotantokäyttöön.
Käyttö alumiiniseostuotannossa
Alumiiniseostuotannossa mangaania lisätään lujuuden, korroosionkestävyyden ja käsittelyn tehokkuuden parantamiseksi. Laitos tarvitsee Mn-syöttöä, mutta sen on myös vältettävä tuomasta liikaa Fe:tä tai muita epäpuhtauksia.
Yleinen tuotannon huolenaihe on tämä: seosreseptillä on kiinteä Mn-tavoite, kun taas Fe:n on pysyttävä hallinnassa. Jos mangaanilähde tuo epävakaan Fe:n, lopullinen lejeeringin säätö vaikeutuu.
KanssaMn 99,7 % minjaFe 0,03 % max, EMM-hiutaleet on helpompi laskea varaukseen. Käyttäjä voi lisätä mangaania ennakoitavammin, eikä kaavaa tarvitse usein säätää raaka-aineen epävakaan laadun vuoksi.
Käyttö hitsausmateriaaleissa ja erikoisseoksissa
Hitsausmateriaalien valmistajat välittävät paljon raaka-aineen tasaisuudesta. Sama kaava on suoritettava toistuvasti, joten mangaanisyötteen tulisi pysyä vakaana erästä toiseen.
Jos S, P, Se tai kosteus muuttuu liikaa, alavirran kaava saattaa vaatia korjausta. Vaikka Mn-pitoisuus on korkea, epästabiilit epäpuhtaudet voivat silti aiheuttaa ongelmia tuotannossa.
Erikoiseosten tuottajien logiikka on samanlainen. Tilausmäärä ei aina ole suuri, mutta vakaan kemian vaatimus on yleensä tiukempi. Tässä tapauksessa käytetään 99,7 % EMM-hiutaleita, koska ne tarjoavat korkean-puhtauden mangaanisyötön ja selkeämmän epäpuhtauksien hallinnan.
Pakkauksen tulee vastata ruokintatapaa
Pakkaus ei ole vain vientiyksityiskohta. Se vaikuttaa siihen, miten materiaalia käsitellään tehtaassa.
| Pakkausmenetelmä | Sopiva käyttö |
|---|---|
| 1MT jumbo laukku | Bulkkiseoslaitokset ja säännöllinen uunin käyttö |
| 25kg pussit jumbo-pussissa | Manuaalinen syöttö ja pieni{0}}erän käsittely |
| Kosteudenkestävä{0}}vuori | Kosteat portit tai pidempi säilytysaika |
| Räätälöidyt merkit | Jakelija- tai projekti{0}}pohjainen toimitus |
| Lavattu pakkaus | Varastot, joissa käsittelyvaatimukset ovat tiukemmat |
Suurille seosainekasveille,1MT jumbo laukkuon yleensä tehokkaampi. Kasveille, jotka syöttävät materiaalia manuaalisesti,25kg pussit jumbopussien sisälläsaattaa olla helpompi käyttää.
Jos materiaalia varastoidaan useita viikkoja tai se kuljetetaan kostean portin kautta, kosteudenkestävä pakkaus tulee varmistaa ennen lähettämistä.
Mitä ZhenAn tarkistaa ennen lähettämistä
ZhenAntarvikkeetelektrolyyttiset mangaanimetallihiutaleetmetalliseostehtaille, hitsausmateriaalien tuottajille, terästehtaille ja kansainvälisille kauppiaille.
Ennen toimitusta tarkistamme todelliseen käyttöön vaikuttavat tiedot:
Koostumus- Mn, C, S, P, Fe, Si, Se ja kosteus tilausvaatimuksen mukaan.
Lomake- Hiutalemateriaalia, jauhettua jauhetta ohjataan asiakkaan tarpeiden mukaan.
Pakkaus- 1MT jumbo bag tai 25 kg pussit jumbo-laukkujen sisällä.
Asiakirjat- CoA, pakkausluettelo, kauppalasku ja latauskuvat.
Tarkastustuki- Kolmannen osapuolen{1}}tarkastus voidaan tarvittaessa järjestää ennen toimitusta.
Tavallisille ostajille ZhenAn voi auttaa vahvistamaan varaston, MOQ:n, pakkaustavan ja latausaikataulun kohdesataman perusteella.
Mitä lähettää nopeampaa tarjousta varten
| Tietoja tarvitaan | Esimerkki |
|---|---|
| Tuote | EMM-hiutaleet |
| Mn-pitoisuus | Mn 99,7 % min |
| Määrä | 25MT / 100MT / kuukausittain |
| Pakkaus | 1MT jumbo bag / 25kg pussit jumbo-pussissa |
| Kohdesatama | Busan / Jebel Ali / Rotterdam / Santos |
| Kaupan termi | FOB / CFR / CIF |
| Asiakirjat | CoA/kolmannen osapuolen{0}}tarkastus tarvittaessa |
| Toimitusvaatimus | Valmis varasto / aikataulutettu lähetys |
Nämä tiedot auttavat ZhenAnia tarkistamaan vastaavan erän, vahvistamaan saatavilla olevan varaston ja tarjoamaan nykyisen tarjouksen nopeammin.
FAQ
K: Miksi seostehtaat käyttävät 99,7 % EMM-hiutaleita?
V: Seostehtaissa käytetään 99,7 % EMM-hiutaleita, koska ne tarjoavat korkean-puhtauden mangaanisyötteen alhaisilla Fe-, C-, S- ja P-tasoilla. Tämä auttaa pitämään metalliseoksen koostumuksen vakaampana tuotannon aikana.
K: Mikä on EMM-hiutaleiden tyypillinen erittely?
V: Yleinen vientispesifikaatio onMn 99,7 % min, C 0,04 % max, S 0,05 % max, P 0,005 % max, Fe 0,03 % max, Si 0,01 % max, Se 0,08 % max ja kosteus 0,5 % max.
K: Miksi hiutalemuoto on parempi?
V: Hiutalemuotoa on helpompi punnita, syöttää ja sulattaa kuin suurta epäsäännöllistä materiaalia. Se soveltuu metalliseostehtaille, jotka tarvitsevat kontrolloitua mangaanin lisäystä ja vakaata eräkäsittelyä.
K: Mikä pakkaus on saatavilla EMM-hiutaleille?
V: Normaali pakkaus on yleensä1MT jumbo laukku. ZhenAn voi myös tarjota25kg pussit jumbopussien sisällä, kosteudenkestäviä-vuorauksia, mukautettuja merkkejä tai lavapakkauksia.
K: Mitä minun tulee toimittaa ennen EMM-hiutaleiden tilaamista?
V: Anna vaadittu Mn-pitoisuus, määrä, pakkaustapa, kohdesatama, kauppaehto ja vaaditut asiakirjat. ZhenAn voi sitten vahvistaa varaston, CoA:n, MOQ:n ja latausaikataulun.
