Ferrosilikoni Mangaani 65
Korkeahiilisen ferromangaanin käyttö: Korkeahiilinen ferromangaani voidaan jakaa sähköuunin korkeahiiliseen ferromangaaniin ja masuunin korkeahiiliseen ferromangaaniin eri käsittelytekniikoiden mukaan. Niistä korkeahiilinen ferromangaani sähköuuneissa käytetään pääasiassa hapettimena, rikinpoistoaineena ja seosaineena teräksenvalmistusprosessissa. Lisäksi keski- ja vähähiilisen ferromangaanin tuotantoteknologian kehittyessä korkeahiilistä ferromangaania voidaan käyttää myös keski- ja vähähiilisen ferromangaanin tuottamiseen. Lisäksi masuunihiilistä ferromangaania voidaan käyttää hapettumisenestoaineena tai seosaineena teräksen valmistuksessa.
Ferromangaani 65 seos
Korkeahiilisen ferromangaanin tuotantoprosessi:
masuunin menetelmä
Hiilipitoista ferromangaania valmistettiin ensin masuunissa suurella teholla ja edullisilla kustannuksilla. Sitä käytetään edelleen laajasti kotimaassa ja ulkomailla.
Masuunimenetelmänä on lisätä mangaanimalmia, koksia, kalkkia ja muita materiaaleja masuuniin sulatusta varten, jolloin saadaan masuuniferromangaania, joka sisältää 52 % ~ 76 % mangaania/0,4 %~0. 6 fosforia. Koska ainoa ero korkeahiilisen ferromangaanin sulattamiseen tarkoitetun masuunin ja sähköuunin välillä on erilaiset lämmönlähteet, molempien uunien rakenne, geometria ja toimintatavat ovat erilaisia, mutta korkeahiilisen ferromangaanin sulatuksen periaatteet kaksi uunia ovat samat.
Molemmissa uuneissa käytetään kuitenkin sulatukseen samaa mangaanimalmia, joten saatujen tuotteiden fosforipitoisuus on erilainen. Masuunituote on {{0}},07 % ~ 0,11 % korkeampi kuin sähköuunituote. Tämä johtuu siitä, että masuunisulatuksen panoskoostumuksessa koksin määrä on 5-6 kertaa sähköuunisulatuksen määrä, joten koksissa olevaa fosforia siirtyy seokseen enemmän ja uunin lämpötila masuunisulatuksen aikana on alhaisempi, joten sulatusprosessin aikana Fosforin haihtuvuus on noin 10 % pienempi kuin sähköuuneissa.
Ferrosilikoni Mangaani 65
Sähköuunin menetelmä
On olemassa kolme menetelmää korkeahiilisen ferromangaanin sulattamiseen sähköuunimenetelmällä.
1) Fluxless menetelmä. Mangaanipitoisissa malmeissa, joissa on korkea mangaanioksidipitoisuus, ferromangaani voidaan sulattaa juoksutteenvapaalla menetelmällä. Panokseen ei lisätä kalkkia sulatuksen aikana. Laitteisto ja toiminta ovat samanlaisia kuin ferrosilikon, ja hapanta kuonaa käytetään riittämättömän pelkistimen ehdoissa. Uunin lämpötila Se on noin 1320-1400 astetta alhaisempi kuin vuomenetelmä. Tällä menetelmällä tuotetaan laadukkaan korkeahiilisen ferromangaanin lisäksi myös vähän fosforia, vähän rautaa ja mangaania sisältävää yli 35 % mangaania sisältävää kuonaa mangaaniseosten sulatukseen. Tällä hetkellä mangaanin jakautuminen on seuraava: seostusaste on 58 % - 60 %, kuonanopeus 30 % - 32 % ja haihtumisnopeus on 10 %. On selvää, että sulatusmenetelmässä korkeahiilisen ferromangaanin sulattamiseen on käytettävä runsaasti mangaanipitoista malmia, jossa on korkea mangaanipitoisuus, ja malmissa vaaditaan suhteellisen alhainen fosforipitoisuus. Vaikka tämän menetelmän mangaanin talteenottonopeus on alhainen, suurin osa mangaanista voidaan ottaa talteen sulatettaessa mangaaniseoksia mangaanipitoisen kuonan kanssa, ja mangaanin kokonaistalteenottonopeus on korkeampi kuin juoksutteen. Korkeahiilisen ferromangaanin sulatusprosessi liuotinvapaalla menetelmällä on jatkuva. Panosta lisätään jatkuvasti uuniin sulatusprosessin mukana. Erä voi koostua 300 kg mangaanimalmista, 60–70 kg koksista ja 15–20 kg teräsromusta. Liuotteettomassa sulatuksessa tuotteen yksikkövirrankulutus on erittäin alhainen ja vähäpiistä korkeahiilipitoista ferromangaania on helppo valmistaa, koska suurin osa piistä rikastuu kuonassa.
2) Liuotinmenetelmä. Liuotinmenetelmä on yleisesti käytetty menetelmä korkeahiilisen ferromangaanin sulattamiseen. Panoskoostumus sisältää mangaanimalmin ja koksin lisäksi myös kalkkia ja korkean alkalisuuden omaavaa kuonaa sulatuksen aikana. Alkalisuus on B=1,3~1,4. Pelkistysainetta käytetään riittävästi vähentämään kuonajätteen mangaanipitoisuutta mahdollisimman paljon ja parantamaan mangaanin talteenottonopeutta. Tätä menetelmää käytetään korkeahiilisen ferromangaanin sulattamiseen köyhillä ja rikkailla mangaanimalmeilla. Tätä menetelmää käsitellään yksityiskohtaisesti myöhemmin.
3) Vähemmän liuotinta sisältävä menetelmä. Tässä menetelmässä käytetään ns. "heikosti hapan kuonamenetelmää" liuotinmenetelmän ja liuottimettoman menetelmän välillä. Tämä menetelmä on lisätä sopiva määrä kalkkia tai kalkkikiveä uunipanokselle, jotta voidaan säätää kuonan emäksisyyssuhdetta m (CaO)/m (SiO2) tai m (CaO+MgO)/m (SiO20). välillä 0,6 ja 0,8. Se ei vain voi parantaa mangaanin talteenottonopeutta, vaan myös saada kuonaa, joka sisältää 25–30 % mangaania ja sopivan määrän CaO:ta. Tätä kuonaa voidaan lisätä pii-mangaani-seoksen sulatukseen uunipanoksessa, mikä voi säästää kalkkia ja vähentää kalkin vetymisriskiä. Lisää pölyn määrää panoksessa, mikä parantaa panoksen ilmanläpäisevyyttä. Ulkomaisessa korkeahiilisen ferromangaanin sähköuunisulatuksessa käytetään enimmäkseen happamia menetelmiä, kuten liuotinvapaata menetelmää ja juoksutteetonta menetelmää. Maassamme otettiin 1950-luvulla käyttöön myös sulatussulatusmenetelmä, jossa käytettiin runsaasti mangaania sisältävää 46–47 % mangaania sisältävää malmia ferromangaanihiilen tuottamiseksi, joka sisältää 76 % mangaania ja 80 % mangaania, ja samalla saatiin runsaasti mangaania. 35-40 % mangaania sisältävä kuona. . Koska maassani on kuitenkin paljon köyhiä mangaanimalmeja, tällä hetkellä käytetään liuotinmenetelmää tai pienen liuotinmäärän menetelmää.
