Ferro titaaniseos
Ferrotitaanin kierrätykseen vaikuttavat tekijät:
Mitä korkeampi laatutitaanikeskittyä ja rutiili, sitä parempi karkaisuvaikutus; kun rutiilin laatu on yli 90 % ja titaanirikasteen laatu on yli 50 %, talteenottoaste on korkeampi; paikkamalmilla on parempi karkaisuvaikutus kuin primaarisella malmilla. Mitä korkeampi rautaoksidin suhde rautaoksidiin on Liaoningin titaanirikasteessa, sitä parempi paahtovaikutus ennen harjoittelua ja sitä paremmat taloudelliset ja tekniset indikaattorit. Titaanitiivisteen ja rutiilin hiukkaskoon tulee olla sopiva. Jos se on liian hieno ja helppo lentää, menetys kasvaa; jos se on liian karkea, termiittireaktio on riittämätön ja talteenottonopeus laskee; siksi rutiilin hiukkaskokoa säädellään yleensä 100-160 meshillä[iii], ja titaanikonsentraatin hiukkaskoko on. Partikkelikokoa säädetään välillä 40-100 mesh. Titaanitiivisteen ja rutiilin suhde tulee pitää noin 3,5:1. Kalsinointilämpötila on yleensä 750 astetta -850 astetta ja kalsinointiaika on 3-5h. Riittämätön kalsinointilämpötila ja liian lyhyt kalsinointiaika vaikuttavat yksikön lämpövaikutuksen ja talteenottoreaktion täysimääräiseen etenemiseen ja heikentävät talteenottonopeutta.
Ferro titaani
Mitä korkeampilaatuisia alumiinihiukkasia käytetään ferrotitaanin valmistuksessa, sitä parempi on talteenottoreaktio. Yleensä käytetään alumiinihiukkasia, joiden alumiinipitoisuus on yli 98 %. Alumiinihiukkasten hiukkaskoko vaikuttaa kemiallisen reaktion nopeuteen ja alumiinin käyttöasteeseen. Jos alumiinihiukkaset ovat liian paksuja, ominaispinta-ala on pieni, rajapinnan kemiallinen reaktio kestää pitkään, mikä ei edistä lämmön keskittymistä, eikä kuonarautaa ole helppo erottaa. Rautaa on vähemmän ja alumiinihiukkaset ovat liian hienojakoisia, mikä lisää lento- ja palamishäviöitä. Samaan aikaan alumiinioksidin määrä liian hienoissa alumiinihiukkasissa kasvaa, mikä johtaa riittämättömään alumiiniin, mikä vaikuttaa titaanin talteenottoon.
Ferropiissä oleva pii voi yhdistyätitaaniseoksessa muodostamaan yhdisteitä, kuten Ti5Si3, mikä estää alumiiniyhdisteiden muodostumisen, vähentää seokseen tulevan alumiinin määrää ja parantaa alumiinin käyttöastetta, mikä on hyödyllistä titaanin talteenottonopeuden parantamiselle.
Ferrotitaani 40-325 Mesh
Yksikön lämpövaikutukseen vaikuttavat tekijät ovat: ①Latauksen kemiallinen reaktiolämpö. ② Varaukseen tuotu fyysinen lämpö. Kemiallisen reaktion lämmön määrää pääasiassa materiaalien, kuten ilmeniittirikasteen, rutiilin, kaliumkloraatin ja alumiinihiukkasten laatu ja erämäärä, kun taas fysikaalisen lämmön määrää pääasiassa ilmeniittirikasteen ja rutiilin paahtolämpötila. Tuotantokäytäntö osoittaa, että yksikkölämpöarvo on alhainen, talteenottoreaktio on vaikea suorittaa, kuonan juoksevuus on huono, metallikuulia, jotka sisältävät paljontitaanikuonassa kuonarautaa ei ole helppo erottaa, ja tuotetun raudan määrä on pieni; yksikkölämpöarvo on korkea, reaktio on voimakas ja kuonaa sekoitetaan. Roiskeet, suuret prosessihäviöt ja alhainen lähtöarvo.
Kokeista tiedetään, että titaanin talteenottonopeus kasvaa alumiinin määrän kasvaessa, mutta liian suuri määrä alumiinia vähentää reaktion yksikkölämpövaikutusta, sakeuttaa kuonaa ja aiheuttaa helposti seoksen alumiinipitoisuuden ylittymisen. , jotka vaikuttavat tuotteen laatuun. Siksi korkeamman titaanin talteenottonopeuden saavuttamiseksi alumiinin määrää on säädettävä optimaalisella alueella.
