99,95 % W Sputtering Targets
1. Sintrauslämpötilan vaikutus
Volframikohdealkion muodostusprosessi tuotetaan yleensä kylmä-isostaattisella puristamalla. Volframirakeet kasvavat sintrausprosessin aikana. Volframirakeiden kasvu täyttää rakeiden rajojen väliset aukot ja parantaa siten volframikohteen laatua. Tiheys. Kun sintrauskertojen lukumäärä kasvaa, volframikohdemateriaalin tiheyden kasvu hidastuu vähitellen. Pääsyynä on se, että useiden sintrausten jälkeen volframikohteen laatu ei ole juurikaan muuttunut. Koska suurin osa raerajojen aukoista on täytetty volframikiteillä, jokaisen sintrauksen jälkeen volframikohteen yleinen koon muutosnopeus on muuttunut. Se on hyvin pieni, mikä johtaa rajalliseen tilaan volframikohteen tiheyden lisäämiseen. Sintrauksen edetessä kasvaneet volframirakeet täyttävät aukot, jolloin saadaan tiheämpi kohde pienemmällä hiukkaskoolla.
99,95 % volframi-titaaninen sputterointikohde
2. Pitoajan vaikutus
Samassa sintrauslämpötilassa, kun sintrauksen pitoaikaa pidennetään, volframikohteen tiheys paranee vastaavasti. Kun pitoaikaa pidennetään, volframiraekoko kasvaa ja pitoajan pidentyessä volframikohteen raekoko kasvaa. Raekoon kasvu hidastuu vähitellen, mikä osoittaa, että pitoajan pidentäminen voi myös parantaa volframikohteiden suorituskykyä.
99,95 % WTi
3. Rullauksen vaikutus tavoitesuorituskykyyn
Volframikohdemateriaalin tiheyden lisäämiseksi ja samalla volframikohteen prosessointirakenteen saamiseksi volframikohteen valssaus keskilämpötilassa on suoritettava uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella. Jos kohdeaihion valssauslämpötila on korkea, kohdeaihion kuiturakenne on karkea ja päinvastoin kohdemateriaalin kuiturakenne on hieno. Kun lämminvalssauksen käsittelyaste saavuttaa yli 95%. Vaikka alkuperäiset sintrausrakeet ovat erilaisia tai eri valssauslämpötilojen aiheuttamat kuiturakenteen erot eliminoituvat, kohteen sisäinen rakenne muodostaa yhtenäisemmän kuiturakenteen. Siksi mitä korkeampi lämpövalssauksen käsittelynopeus, sitä parempi on kohteen suorituskyky. hyvä.
