Direct Bonded Magnesia Carbon Brick
Direct Bonded Magnesia Carbon Brick
Direct Bonded Magnesia Carbon Brick
Direct Bonded Magnesia Carbon Brick

Suorasidottu Magnesia-hiilitiili

Suoraan sidottu magnesiumoksidihiili (DBMC) -tiilet ovat eräänlainen tulenkestävä materiaali, joka on valmistettu yhdistämällä magnesiumoksidia ja grafiittia suoralla liimausprosessilla.

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Tuotteen kuvaus

DBMC-tiilien ominaisuudet tekevät niistä arvokkaita ympäristöissä, jotka vaativat suurta lämpö- ja kemiallisen rasituksen kestävyyttä. Oikea materiaalivalinta, asennus ja huoltokäytännöt ovat ratkaisevan tärkeitä niiden tehokkaan suorituskyvyn varmistamiseksi erilaisissa teollisissa sovelluksissa.

Erittely

Tuote	^MC-10A	^MC-10B	^MC-10C	^MC-14A	^MC-14B	^MC-14C	^MC-18A	^MC-18B	^MC-18C
MgO/ prosentti Suurempi tai yhtä suuri kuin	80	78	76	76	74	74	72	70	70
C/ prosentti Suurempi tai yhtä suuri kuin	10	10	10	14	14	14	18	18	18
Näennäinen huokoisuus/ prosentti Pienempi tai yhtä suuri kuin	4	5	6	4	5	6	3	4	5
Bulkkitiheys/g.cm3 Suurempi tai yhtä suuri kuin	2.9	2.85	2.8	2.9	2.82	2.77	2.9	2.8	2.77
Kylmämurskauslujuus/ Mpa Suurempi tai yhtä suuri kuin	40	35	30	40	35	25	40	35	25
Murtumismoduuli/Mpa Suurempi tai yhtä suuri kuin	6	5	4	10	8	5	9	7	4

Magnesia Carbon Brick

Suoraan sidottu magnesiumoksidihiili (DBMC) -tiilet ovat eräänlainen tulenkestävä materiaali, joka on valmistettu yhdistämällä magnesiumoksidia ja grafiittia suoralla liimausprosessilla. Näillä tiileillä on erinomainen korroosionkestävyys, suorituskyky korkeissa lämpötiloissa ja lämpöiskun kestävyys. Näiden ominaisuuksien ansiosta niillä on useita käyttökohteita korkean lämpötilan prosesseilla ja ankarissa ympäristöissä. Tässä on joitain yleisiä käyttötarkoituksia suoraan sidottuille magnesiumoksidihiilitiileille:

1. Teräskauhat ja kauhat:

DBMC-tiiliä käytetään valusankojen ja valuastioiden vuoraukseen terästeollisuudessa. Ne kestävät korkeita lämpötiloja ja sulan teräksen ja kuonan syövyttäviä olosuhteita, mikä pidentää vuorauksen käyttöikää.

2. Valokaariuunit (EAF):

DBMC-tiiliä voidaan käyttää EAF:issä, joissa ne kestävät teräsromun sulamiseen liittyvää lämpökiertoa, kemiallisia reaktioita ja mekaanista kulumista.

3. Perushappiuunit (BOF):

DBMC-tiilet soveltuvat BOF-levyjen vuoraukseen, jossa ne kestävät korkeita lämpötiloja ja syövyttävää kuonaympäristöä teräksenvalmistusprosessin aikana.