10–50 mm vs. 50–100 mm ferropii: kuinka hiukkaskoko vaikuttaa uunin lataamiseen

Pikavastaus

Omassa todellisuudessaniferropiitarjoustyötä, suosittelen yleensä10-50mm ferropiikun laitos tarvitsee helpompaa punnitusta, kontrolloidumpaa uunin täyttöä, kauhan lisäystä tai pienemmän erän säätöä. ehdotan50-100mm ferropiikun uuni hyväksyy suuremman palamateriaalin ja ostaja haluaa bulkkilatauksen pienemmällä hienojakoisella jauheella verrattuna pienempiin murskatuihin.

Oikea valinta ei koske vain "pientä kokoa tai suurta kokoa". Se riippuu uunin aukosta, syöttöjärjestelmästä, punnitustavasta, latausrytmistä, tavoitepiin lisäyksestä ja siitä, kuinka paljon sakkoja korjaamo kestää.

Useimmille terästehtaille ja valimoille10–50 mm on helpompi hallita. Suuremmille uuneille ja bulkkimetallurgiselle lisäykselle,50-100mm voi toimia hyvin, mutta vain silloin, kun syöttöjärjestelmä hyväksyy suuria kokkareita ja ylimitoitettuja kappaleita valvotaan ennen lähetystä.

Perustermit: Mitä ferropii-palakoko todella tarkoittaa

Kun puhumme ferropiin hiukkaskoosta, puhumme ferropiikkojen fyysisestä kokoalueesta murskauksen, seulonnan ja pakkaamisen jälkeen.

Vientitoimituksissa näen usein nämä yleiset kokoalueet:

10-50mm ferropii

10-100mm ferropii

50-100mm ferropii

3-10 mm ferropiirakeita

1-3 mm hienojakoisia rakeita

Numero ei kuvaa vain ulkonäköä. Se vaikuttaa siihen, kuinka tiimisi punnitsee materiaalin, lataa uunin, hallitsee pölyä ja hallitsee piin lisäystä.

Teräksen valmistuksessa ja valimotuotannossa ferropiitä käytetään yleisesti hapettumisen tukemiseen, piin säätöön, seosten lisäykseen ja yleiseen metallurgiseen käyttöön. Mutta vaikka kemiallinen laatu olisi oikea, väärä koko voi silti aiheuttaa käytännön ongelmia.

Olen nähnyt ulkomaisten kasvien hylkäävän materiaalia, ei siksi, että Si, Al, Ca, P tai S epäonnistuivat, vaan koska koko ei ollut sopiva niiden latausmenetelmään. Liian monet sakot aiheuttivat pölyä ja painohäviöitä. Ylisuuret kokkarit hidastivat ruokintaa. Laaja kokojakauma teki jokaisesta erästä vähemmän ennustettavan.

Siksi pidän kokoa aina osana teknistä erittelyä, en vain pakkausyksityiskohtaa.

10–50 mm vs. 50–100 mm ferropii vertailutaulukko

Kemiallisten eritelmien tulee edelleen noudattaa ferropiilaatua. Esimerkiksi FeSi72 tarkoittaa yleensä Si 72 % min, kun taas FeSi75 tarkoittaa Si 75 % min. Kokovalinta ei korvaa kemiallisen laadun valintaa. Tarvitset molemmat.

10–50 mm:n ferropii: missä se toimii paremmin

Tuotteen sijoittelu

Hoidan yleensä10-50mm ferropiiturvallisempi koko normaalituotantoon. Se ei ole liian pieni, ei liian suuri. Se toimii hyvin, kun laitos tarvitsee kohtuullista latausohjausta ja haluaa välttää erittäin hienon materiaalin käsittelyongelmia.

Tämä koko on yleinen teräksen- ja valimotuotannossa käytettäville FeSi65:lle, FeSi72:lle ja FeSi75:lle. Sitä voidaan käyttää myös FeSi45:lle, kun prosessi vaatii kustannustehokasta{5}}hallittua metallurgista lisäystä ja helpompaa punnitusta.

Sopivat tarpeet

Suosittelen yleensä 10–50 mm, kun asiakas kertoo minulle:

"Käyttäjämme punnitsevat materiaalin eräkohtaisesti."

"Lisäämme ferropiitä kauhanpuhdistuksen aikana."

"Emme halua liikaa pölyä."

"Ruokintajärjestelmämme ei kestä kovin suuria kokkareita."

"Tarvitsemme yhtenäisempää veloitusta."

Valimoissa 10–50 mm on usein helpompi käyttää erän aikana. Terästehtaissa se voi tukea puhtaampaa latausta, kun materiaali seulotaan kunnolla.

Keskeiset edut

Suurin etu on toiminnanohjaus.

Käyttäjäsi voivat punnita 10–50 mm:n kokkareita helpommin kuin 50–100 mm:n isoja kappaleita. Materiaali leviää yleensä panoksessa tasaisemmin. Se myös sulaa nopeammin kuin suuremmat kokkareet samassa uunikunnossa.

Toimituskokemukseni mukaan tuotantorytmistä välittävät ostajat suosivat usein tätä kokoa. He eivät ehkä sano "partikkelikokojakauma" ensimmäisessä kyselyssä, mutta he kuvaavat ongelman erittäin selvästi: pöly, hävikki, epätasainen syöttö, hidas lisäys tai työntekijät valittavat käsittelystä.

Puutteita

10–50 mm ei ole automaattisesti täydellinen.

Jos murskaus on liian aggressiivista tai seulonta on huono, sakot voivat olla korkeita. Hienojakoista jauhetta saattaa jäädä pussien pohjalle kuljetuksen jälkeen. Latauksen aikana hienoainesta voi muodostua pölyä ruokinta-alueen ympärille ja aiheuttaa painohäviöitä.

Joten kun valmistan tämän koon vientilähetyksiä varten, kiinnitän yleensä huomiota:

onko kokoalue seulottu ennen pakkaamista;

onko sakkoja liikaa;

suojaako jumbo-pussi materiaalia lastauksen aikana;

onko materiaalikuvia saatavilla ennen lähetystä.

50–100 mm:n ferropii: missä se on järkevää

Tuotteen sijoittelu

50-100mm ferropiion isompi palamateriaali. En suosittele sitä kaikille kasveille. Suosittelen sitä, kun uunin syöttöjärjestelmä hyväksyy suurempia kappaleita ja tuotantoprosessissa käytetään bulkkilatausta tarkan pienierän -syötön sijaan.

Tätä kokoa harkitaan usein, kun ostaja haluaa suurempia paakkuja, joissa on vähemmän pientä rikki materiaalia. FeSi45:lle ja joissakin yleisissä metallurgisissa lisätöissä 50–100 mm voi olla käytännöllinen, jos uunin kunto on sama.

Sopivat tarpeet

Pidän yleensä 50-100 mm, kun kasvi sanoo:

"Uunin aukkomme kestää suurempia kokkareita."

"Käytämme joukkolatausta."

"Pieni materiaali aiheuttaa liikaa pölyä."

"Suosimme matalampaa hienojakoista jauhetta käsittelyn aikana."

"Emme tarvitse kovin tarkkaa pien{0}}eräsyöttöä."

Joissakin merentakaisissa laitoksissa, erityisesti missä manuaalinen käsittely on harvempaa ja irtotavaralisäys on yleistä, suuremmat kokkareet voivat vähentää hienon materiaalin määrää varastointi- ja latausalueen ympärillä.

Keskeiset edut

Tärkein etu on, että käsittelyn aikana on vähemmän pieniä hiukkasia, jos seulonta ja kuljetus ovat hallittuja.

Suuria kokkareita voi olla helpompi varastoida irtotavarana. Ne voivat myös vähentää pölyisen materiaalin visuaalista ongelmaa verrattuna huonosti suojattuihin pienempiin kokoihin.

Joillekin ostajille tällä on suuri merkitys. Pöly ei ole vain puhtausongelma. Se vaikuttaa työntekijöiden mukavuuteen, punnituksen tarkkuuteen ja materiaalihäviöön siirron aikana.

Puutteita

Suurin riski on ruokintahäiriö.

Jos uuni tai latauslaitteisto ei sovellu, 50–100 mm:n kokkareet voivat hidastaa latausrytmiä. Ylisuuret palat voivat tukkia tai häiritä ruokintaa. Suuremmat palaset voivat myös reagoida tai sulaa hitaammin, jos uunin kunto ei ole riittävän vahva.

Joten en koskaan suosittele 50–100 mm vain siksi, että se näyttää puhtaammalta. Tarkistan ensin kasvin ruokintatavan.

Ryhmäsi tulee vahvistaa:

uunin aukon koko;

latauslaitteet;

erän lisäysmenetelmä;

sulamisrytmi;

hyväksyttävä ylikokosuhde;

olisiko 10-50mm helpompi hallita.

Sopiva valinta tuotantoskenaarion mukaan

Sähköuunien teräksen valmistus

Sähköuunin teräksen valmistukseen suosittelen yleensä10-50mmkun laitos tarvitsee kontrolloitua uunin lisäystä tai kauhan piin säätöä. Koko on helpompi punnita ja ladata.

Jos laitos käyttää bulkkilatausta ja hyväksyy suurempia kokkareita,50-100mmvoi myös toimia. Mutta pyytäisin silti vahvistusta ylimittojen ohjauksesta ja latauslaitteista.

FeSi72:lle ja FeSi75:lle, joissa käytetään usein hapettumista tai korkeampaa piin säätöä, pidän yleensä parempana vakaampaa kokoaluetta. Liian paljon hienojakoisia tai suuria kokkareita voi tehdä lisäyksestä vähemmän ennustettavissa.

Kauhan jalostus

Kauhan jalostukseen suosittelen yleensä10-50mm ferropii.

Syy on yksinkertainen. Kauhan lisäys vaatii usein parempaa hallintaa. Käyttäjät välittävät ajoituksesta, punnitsemisesta ja puhtaasta lisäyksestä. Suuret kokkarit eivät ehkä ole paras valinta, jos lisäysikkuna on lyhyt.

FeSi72:lle ja FeSi75:lle 10–50 mm voi tukea vakaampaa käyttöä hapettumisen ja piikorjauksen aikana. Jos tehdas pyytää seulottuja rakeita, tarkistan myös, sopiiko 3-10 mm tai jokin muu mukautettu sarja.

Valimon tuotanto

Valimot välittävät usein piin säädöstä, valurautakaavasta ja annostelun mukavuudesta. Tätä tilannetta varten,10-50mmon yleensä helpompi hallita.

Valimooperaattorit saattavat punnita pienempiä eriä useammin kuin suuret terästehtaat. Jos materiaali on liian suuri, ne saattavat tarvita ylimääräistä murskausta tai manuaalista säätöä. Se lisää työvoimaa ja lisää sakkoja myöhemmin.

FeSi65-valimokäytössä suosittelen yleensä tarkistamaan ensin 10–50 mm, ellei tehtaalla ole jo kiinteää isompaa palakäytäntöä.

Yleinen metallurginen lisäys

Yleisessä metallurgisessa lisäyksessä molemmat koot voivat toimia.

Jos prioriteetti on kontrolloitu lisäys, 10–50 mm on turvallisempi. Jos etusijalla on irtotavaran syöttö uunissa suuremmalla palamateriaalilla, voidaan harkita 50–100 mm.

FeSi45:lle näen usein molempia kokoja pyydettynä. Valinta riippuu vähemmän itse lajikkeesta vaan enemmän ruokintatavasta. 50–100 mm FeSi45-pala voi toimia uunissa, kun taas 10–50 mm on parempi kontrolloidumpaan punnitukseen.

Pyydä tarjous

Käytännön ostokokemus: yleisiä virheitä, joita näen

Virhe 1: Tarkistetaan vain kemiallinen laatu

Jotkut ostajat vahvistavat FeSi72:n tai FeSi75:n huolellisesti, mutta unohtavat määrittää koon. Sitten he saavat materiaalia, jonka kokoalue on odotettua laajempi.

Aitoustodistus voi olla oikea. Si voi olla oikeassa. Mutta työpaja valittaa edelleen.

Kemiallinen laatu kertoo, mikä materiaali on. Koko kertoo, kuinka materiaali käyttäytyy latauksen aikana.

Virhe 2: Käsitellään "pala" täsmällisenä eritelmänä

"Kumppu" on liian yleinen. Se voi tarkoittaa 10–50 mm, 10–100 mm, 50–100 mm tai jopa leveämpää materiaalia, jos sitä ei ole selvästi ilmoitettu.

Suosittelen, että kirjoitat haluamasi koon suoraan kyselyyn. Esimerkiksi:

FeSi72, 10–50 mm, pieni hienoisuus

FeSi45, 50-100mm, jumbo pussipakkaus

FeSi75, suojattu 10–50 mm, vaaditaan COA

Tämä välttää sekaannukset ennen tuotantoa ja lähetystä.

Virhe 3: Sakkojen huomiotta jättäminen pitkien-etäisyyksien jälkeen

Vientilähetyksissä materiaali voidaan käsitellä useita kertoja ennen kuin se saapuu ostajan varastoon. Lastaus, kuljetus, kontin siirto ja purkaminen voivat lisätä rikkoutuneiden hiukkasten määrää.

Siksi suosittelen yleensä pakkauslujuuden, materiaalikuvien ja lastauskuvien tarkistamista, kun ostajalla on tiukat sakkovaatimukset.

Hyvä lähetys ei ole vain oikean kokoista materiaalia. Kyse on myös materiaalin pitämisestä hyväksyttävässä kunnossa, kunnes se saapuu.

Virhe 4: 50–100 mm:n käyttö tarkistamatta uunin syöttöä

Suuret kokkareet voivat olla hyödyllisiä, mutta ne eivät ole yleisiä.

Jos syöttöjärjestelmäsi on suunniteltu pienemmälle materiaalille, 50–100 mm voi aiheuttaa ongelmia. Laitos saattaa tarvita ylimääräistä käsittelyä, hitaampaa latausta tai esi-katkaisua.

Ennen kuin vaihdat 10–50 mm:stä 50–100 mm:iin, suosittelen tekemään pienen kokeilun tai ainakin tarkistamaan uuninpitäjän, ei vain ostotiimin.

Tarkastus- ja lähetystiedot Tarkistan yleensä

Kun kyseessä on ferropii-kokoinen-tilaus, tarkistan yleensä seuraavat kohdat ennen toimitusta:

laatu: FeSi45, FeSi65, FeSi72, FeSi75;

Si, Al, Ca, C, P, S arvot COA:lla;

pyydetty kokoalue;

sakkojen kunto;

ylimitoitettu palan kunto;

pakkausmenetelmä;

lähetysmerkit;

materiaali valokuvat;

ladata kuvia tarvittaessa.

Ulkomaisille ostajille, erityisesti Etelä-Amerikassa, Kaakkois-Aasiassa, Lähi-idässä ja Euroopassa, huomasin, että kokotoiveet voivat vaihdella paljon. Jotkut kasvit haluavat 10–50 mm, koska ne välittävät kontrolloidusta lisäyksestä. Jotkut hyväksyvät 50–100 mm, koska heidän uunikäytäntönsä on rakennettu suurempien kokkareiden ympärille. Kumpikaan ei ole väärin. Ongelma ilmenee vain, kun koko ei vastaa todellista lataustapaa.

Lopullinen valinnan yhteenveto

Tässä on yksinkertaisin käyttämäni valintasääntö:

Valita10-50mm ferropiikun laitoksesi tarvitsee kontrolloitua punnitusta, kauhan lisäämistä, valimoannostelua, säännöllistä uuniruokintaa tai parempaa koon tasaisuutta.

Valita50-100mm ferropiiKun uunisi hyväksyy suurempia kappaleita, prosessisi käyttää bulkkilatausta ja haluat suuremman palamateriaalin pienemmällä hienojakoisen jauheen riskillä.

Käytännön asiani on:

Pieni erä ja ohjattu syöttö: valitse 10–50 mm.
Suuri uuni ja bulkkilataus: tarkista 50–100 mm.
Tiukka tuotantokäyttö: vahvista valokuvat, sakot ja aitoustodistus ennen lähettämistä.

Oikean ferropiin hiukkaskoon tulee vastata uuniasi, ei vain ostotilaustasi.

Pyydä tarjous

Tietoja toimittajastasi

Yli 30 vuoden kokemuksella EAF-teräksen valmistajien ja valimoiden palvelemisesta maailmanlaajuisesti,ZhenAntarjoavat tiukasti tarkasteltuja mitoitusta, eristä{0}}eriin-konsistenssia ja hapettumis-hallittuja tuotteita, joita tukee SGS:n tarkastus. Yritys sijaitsee Anyangissa ja tarjoaa suoran logistiikan Qingdaon, Tianjinin ja Shanghain satamiin. Viemme 500 tonnia ferropiitä kuukaudessa COA-tuen ja räätälöityjen teknisten vaatimusten mukaisesti.

FAQ

K: Onko 10–50 mm ferropii parempi kuin 50–100 mm?

V: Ei aina. 10–50 mm on parempi kontrolloidussa punnituksessa, kauhan lisäämisessä ja valimoannostuksessa. 50–100 mm on parempi, kun uuni hyväksyy suurempia kokkareita ja prosessissa käytetään bulkkilatausta.

K: Vaikuttaako ferropiin hiukkaskoko piin talteenottoon?

V: Se voi vaikuttaa latauksen vakauteen, sulamiskäyttäytymiseen ja käsittelyhäviöön. Liian suuri määrä hienojakoista voi aiheuttaa pölyä ja painon menetystä. Ylisuuret kokkarit voivat hidastaa syöttöä tai sulamista, jos uunin kunto ei ole sopiva.

K: Mitä minun pitäisi vahvistaa ennen ferropiin tilaamista koon mukaan?

V: Vahvista laatu, Si-pitoisuus, Al, Ca, C, P, S, kokoalue, sakkovaatimus, pakkausmenetelmä, COA, materiaalikuvat ja kohdesatama ennen lähettämistä.