FeSi45, FeSi65, FeSi72 ja FeSi75: kuinka valita sopiva ferropiilaatu

Pikavastaus: Valitse arvosana Silicon Target, ei tavan mukaan

Kun autan terästehdasta tai valimoa valitsemaan ferropi-laadun, en aloita hinnasta. Esitän ensin yhden kysymyksen:kuinka paljon piitä prosessisi todella tarvitsee?

Jos tuotantosi tarvitsee vain kohtuullista piipanosta tai{0}}kustannushallittua metallurgista lisäystä,FeSi45saattaa riittää. Jos tarvitset tasapainotettua laatua säännölliseen teräksen valmistukseen tai valimopiin säätöön,FeSi65on usein käytännöllinen valinta. Jos prosessisi vaatii voimakkaamman hapettumisen ja stabiilin seoksen lisäyksen,FeSi72on yleensä sopivampi. Jos laitoksesi tarvitsee suurempaa piisyöttöä, lopullista hapettumista tai parempaa piin lisäystehoa,FeSi75kannattaa tarkistaa ensin.

Lyhyesti:

• FeSi45: pienempi piin syöttö ja kustannus{0}}hallittu lisäys
• FeSi65: säännöllinen teräksen valmistus ja valimo
• FeSi72: teräksen hapettumisenesto ja lejeeringin lisäys
• FeSi75: korkea piin lisäys ja lopullinen hapettumisenesto

Oikea ferropiilaatu ei ole korkein laatu. Se on laatu, joka vastaa uunikäytäntöäsi, piikohdetta, epäpuhtausrajoja, hiukkaskokoa ja kustannussuunnitelmaa.

Perusymmärrys: mitä Ferro Silicon Grade tarkoittaa

Ferro piion rauta{0}}piiseos, jota käytetään teräksen valmistuksessa, valimotuotannossa ja metallurgisten seosten säätämisessä. Päivittäisessä ostossa näet usein arvosanoja, kutenFeSi45, FeSi65, FeSi72 ja FeSi75.

Numero viittaa lähinnä likimääräiseen vähimmäispiipitoisuuteen. Esimerkiksi FeSi75 tarkoittaa yleensä Si 75 % min, kun taas FeSi45 tarkoittaa Si 45 % min. Mutta todellisessa tuotannossa en koskaan suosittele piin sisällön tarkistamista yksinään.

Ferropiilaatu on myös tarkistettava yhdessä:

• Alumiinipitoisuus, koska jotkut terästehtaat valvovat Al-syöttöä huolellisesti;
• Kalsiumpitoisuus, koska se voi vaikuttaa jalostuskäyttäytymiseen ja sisällyttämisen hallintaan;
• Hiili, fosfori ja rikki, koska nämä epäpuhtaudet voivat vaikuttaa lopulliseen teräksen tai valukappaleen hyväksyntään;
• Partikkelikoko, koska 10–50 mm ja 50–100 mm käyttäytyvät eri tavalla latauksen aikana;
• Hieno kunto, koska liian paljon jauhetta voi aiheuttaa pölyä, painohäviöitä ja heikentää puhtaan lisäyksen tehokkuutta;
• COA, koska todellisilla eräarvoilla on enemmän merkitystä kuin tuotteen nimellä.

Toimitustyössämme näen usein asiakkaiden kysyvän "ferro Silicon 75" tai "ferro Silicon 72" vain siksi, että he käyttivät tätä laatua aiemmin. Tämä tapa on ymmärrettävää, mutta se ei ole aina paras tapa ostaa. Parempi tapa on sovittaa laatu todelliseen tuotantotavoitteeseen.

Ferropii-laatujen vertailutaulukko

Tämä taulukko on vain käytännön viite. Lopullisen valinnan tulee silti noudattaa teräslaatuasi, uuniprosessia, valimokaavaa, epäpuhtausrajoja ja syöttötapaa.

Keskeiset erot todelliseen tuotantokäyttöön

 FeSi45: Kun kustannuksilla ja kohtalaisella piisyötöllä on merkitystä

FeSi45 ei ole huonolaatuinen-korvike FeSi75:lle. Sillä on eri tehtävä.

Suosittelen yleensä FeSi45:n tarkistamista, kun prosessisi tarvitsee ferropiin lisäystä, mutta ei vaadi vahvaa piikorjausta. Joihinkin metallurgisiin lisäys- tai uunisekoitustöihin Si 45 % min voi riittää. Jos kaava ei vaadi suurta Si-syöttöä, FeSi72:n tai FeSi75:n käyttö voi vain lisätä materiaalikustannuksia.

FeSi45 kannattaa erityisesti tarkistaa, kun laitoksesi haluaa:

• kohtalainen pii syöttö;
• kustannus{0}}hallittu metallurginen lisäys;
• suurempi palamateriaali uunikäyttöön;
• Fe-Si-seossyöttö ilman suurta piin talteenottovaatimusta.

Riski on myös selvä. Jos prosessisi vaatii voimakasta hapettumista tai lopullista piikorjausta, FeSi45 voi olla liian alhainen. Tällöin FeSi45:n valitseminen vain halvemman hinnan vuoksi voi aiheuttaa myöhemmin lisää säätötyötä.

 FeSi65: Käytännöllinen keskiluokka säännölliseen käyttöön

FeSi65 on keski-sijaintiluokka. Näen sitä usein käytettävän tavallisessa terästuotannossa ja valimotuotannossa, koska se antaa enemmän piitä kuin FeSi45, mutta ei mene niin korkealle kuin FeSi72 tai FeSi75.

Tämä laatu on hyödyllinen, kun laitoksesi tarvitsee vakaata piin lisäystä, mutta ei vaadi suurta-piin lopullista hapettumista. Valimokäytössä FeSi65:n piin säätö voidaan tarkistaa myös valuraudan valmistuksessa tai yleisessä metalliseoksen valmistuksessa.

FeSi65 sopii tuotantolinjoille, jotka välittävät:

• tasapainotettu pii syöttö;
• säännöllinen uuniruokinta;
• piin valimo säätö;
• hallitut kustannukset putoamatta liian alhaiseksi Si-pitoisuutta.

Jos tuotannossasi vaihdetaan usein teräksenvalmistukseen ja valimoon liittyvien{0}}sovellusten välillä, FeSi65 voi olla helpompi hallita kuin erittäin matala tai erittäin korkea laatu. Mutta sinun on silti tarkistettava Al, Ca, C, P ja S ennen lähettämistä.

 FeSi72: yleinen valinta teräksen deoksidaatioon

FeSi72 keskittyy enemmän teräksen hapettumisen poistoon ja seosten lisäämiseen. Kun sulanut teräksesi tarvitsee vahvempaa piitukea kuin FeSi65, FeSi72:sta tulee käytännöllinen valinta.

Teräksen valmistuksessa pii auttaa vähentämään happiaktiivisuutta sulassa teräksessä. FeSi72 tarjoaa kiinteän piisyötön pitäen tuotteen tavallisessa ferroseoksessa uunin tai senkan lisäämistä varten. Tämä laatu tarjoaa monille terästehtaille hyvän tasapainon hapettumisenestokyvyn ja kustannusten välillä.

Yhdistän yleensä FeSi72:n:

• teräksen hapettumisenestoaine;
• kauha jalostus;
• metalliseos koostumuksen säätö;
• säännöllinen 10–50 mm:n palasyöttö;
• COA-pohjainen epäpuhtauksien hallinta.

Tällä luokalla kiinnitän erityistä huomiota kokoon ja sakkoihin. Jos laitos käyttää FeSi72:ta kauhajauheen aikana, liian monet hienot aineet voivat aiheuttaa pölyä ja painohäviöitä. Jos palan koko on liian epätasainen, lataus ei ole yhtä vakaa.

 FeSi75: Korkeampi piin syöttö ja lopullinen hapettumisenesto

FeSi75 valitaan, kun prosessisi tarvitsee enemmän piitä painoyksikköä kohden. Kun Si 75 % min, se voi auttaa vähentämään seoksen kokonaislisäystä verrattuna alempiin laatuihin saman piitavoitteen alla.

Tämä luokka sopii paremmin:

• korkea piin lisäksi;
• lopullinen hapettumisenesto;
• kauha jalostus;
• sulan teräksen koostumuksen korjaus;
• sovelluksissa, joissa Si:n talteenotto ja erän konsistenssi ovat tärkeitä.

Mutta FeSi75:tä ei pidä valita sokeasti. Jos kaava ei vaadi suurta piipanosta, se ei välttämättä tuo taloudellista arvoa. Koska FeSi75:tä käytetään usein kontrolloidumpiin piin lisäämiseen, erän COA, alhainen hienoainepitoisuus ja kokkareiden koostuvuus tulevat entistä tärkeämmiksi.

Ulkomaisia ​​tilauksia varten pyydän asiakkaita yleensä vahvistamaan, tarvitsevatko he yleisiä FeSi75-pala- vai seulottuja FeSi75-rakeita. Käsittelyssä nämä kaksi eivät ole aivan sama asia. Yleinen pala sopii irtoruokintaan. Seulotut rakeet ovat parempia, kun kasvi välittää kontrolloidusta lisäyksestä, puhtaamasta punnituksesta ja pienemmästä hienosta pitoisuudesta.

Sopivat skenaariot tuotantolinjoittain

Sähköuunien teräksen valmistus

Sähköuuniteräksen valmistuksessa ferropi-laadun valinta riippuu piin kohteesta ja hapettumisenestovaiheesta.

Jos prosessisi tarvitsee säännöllistä piisäätöä, FeSi65 tai FeSi72 saattaa riittää. Jos lopullinen hapettumisenesto vaatii suurempaa piisyöttöä, FeSi75:tä tulee harkita. FeSi45 voi sopia vain ylimääräisiin metallurgisiin lisäyksiin tai pienempiin Si-vaatimuksiin.

Tämän tyyppisessä tuotannossa suosittelen tarkistamaan:

• lisäyksen ajoitus;
• hapen valvonta tavoite;
• Si elpyminen odotus;
• palakoko ja ruokintatapa;
• Al/Ca/P/S rajat.

Kauhan jalostus

Kauhan jauhatus vaatii enemmän huomiota puhtaaseen lisäykseen ja erän sakeuteen. Suosittelen yleensä FeSi72:ta tai FeSi75:tä, kun piin säätö ja hapettumisenesto ovat tärkeitä.

Kauhakäytössä 10–50 mm:n paakkuja on usein helpompi punnita ja lisätä kuin hyvin suuria paloja. Jos kasvi käyttää automaattista tai puoliautomaattista{3}}ruokintaa, koon tasaisuus tulee entistä tärkeämmäksi.

Valimo ja valuraudan tuotanto

Valimot välittävät usein piin säätämisestä, siirrostuksesta ja valukaavasta. FeSi65 tarkistetaan yleisesti säännöllistä valimokäyttöä varten. FeSi72:ta voidaan käyttää myös, kun tarvitaan korkeampi Si-syöttö.

FeSi45 voi toimia kustannustehokkaissa-sovelluksissa, joissa kaava sallii pienemmän piipitoisuuden. FeSi75 ei ole aina tarpeen, ellei valimolla ole selvää tarvetta korkealle Si-syötölle.

Valimotarjonnassa kiinnitän huomiota:

• hiukkaskoko;
• sakkojen taso;
• Si vakaus;
• Al- ja Ca-tasot;

pakkaukseen sopiva pakkaus.

Bulkkimetallurginen lisäys

Yleiseen metallurgiseen lisäykseen tai sekoittamiseen FeSi45 ja FeSi65 ovat usein käytännöllisempiä kuin korkealaatuiset FeSi75. Jos tavoitteena ei ole lopullinen deoksidaatio tai korkea piikorjaus, alempi laatu saattaa jo täyttää tuotantotavoitteen.

Tässä ostajan ei pitäisi vain vertailla tonnihintaa. Parempi vertailu on kustannustehokasta piisyöttöä, plus käsittelyhäviöitä, hienojakoisuutta ja epäpuhtauksien hyväksymistä.

Pyydä tarjous

Käytännön ostokokemus ja yleisiä virheitä

Älä valitse vain korkeimman piipitoisuuden perusteella

Monet uudet ostajat ajattelevat, että FeSi75 on parempi kuin FeSi65 tai FeSi45. Todellisessa tuotannossa se ei aina pidä paikkaansa. Korkeampi Si-pitoisuus on hyödyllinen vain, kun prosessisi tarvitsee sitä.

Jos kaava tarvitsee vain kohtalaista piisyöttöä, FeSi75 voi nostaa kustannuksia parantamatta tulosta.

Älä jätä huomiotta kokoa ja sakkoja

Olen nähnyt tilauksia, joissa kemiallinen koostumus oli hyväksyttävä, mutta tehdas valitti silti materiaalin saatuaan. Syynä oli fyysinen kunto.

Liian monet sakot voivat aiheuttaa:

• pöly latauksen aikana;
• painonpudotus;
• likainen työpajan käsittely;
• alhaisempi puhtaan lisäyksen tehokkuus.
• Ylisuuret kokkarit voivat aiheuttaa:
• hidas ruokinta;
• epätasainen lataus;
• yhteensopimattomuus uunin aukon tai syöttölaitteiden kanssa.

Tavallisessa uunikäytössä 10–50 mm on usein helpompi hallita. Suuremman uunin täyttö voidaan hyväksyä 50–100 mm, mutta syöttötapa on ensin vahvistettava.

Aitoustodistus on tarkistettava ennen lähettämistä

Jokaisen ferropii-laadun osalta COA ei ole muodollisuus. Se on asiakirja, jota laatutiimisi käyttää vahvistaakseen, voiko erä tulla tuotantoon.

Ennen lähettämistä suosittelen tarkistamaan:

• Si;
• Al;
• Ca;
• C;
• P;
• S;
• kokoalue;
• pakkausjälkiä.

Jos laitoksellasi on erityisiä epäpuhtausrajoja, lähetä ne ennen tarjousta. Älä odota, kunnes tavarat ovat valmiita.

Vastaa arvosana todelliseen tuotantoon, ei verkkosivuston otsikkoon

Tuotteen nimi voi ohjata valintaa, mutta uunisi päättää lopullisen vastauksen. Ennen kuin valitset ferropiilaadun, tiimisi tulee vahvistaa:

• tavoite piin lisäys;
• teräksen valmistus tai valimo käyttö;
• hapettumisen vaihe;
• sallittu epäpuhtausalue;
• kokovaatimus;
• tilausmäärä;
• pakkausmenetelmä.

Näin vähennämme vääriä{0}}laatuvalintaa vientitarjonnassa.

Lopullinen valintaneuvonta

Jos tarvitset yksinkertaisen säännön, käyttäisin tätä:

ValitaFeSi45kun prosessisi tarvitsee kohtuullista piin syöttöä ja kustannus{0}}hallittua metallurgista lisäystä.

ValitaFeSi65kun tarvitset tasapainotettua laatua säännölliseen teräksen valmistukseen tai valimon piin säätöön.

ValitaFeSi72kun prosessisi tarvitsee vahvempaa teräksen hapettumista ja vakaan seoksen lisäystä.

ValitaFeSi75kun tuotantosi tarvitsee korkean piilisäyksen, lopullisen hapettumisen tai pienemmän lisäysmäärän saman piikohteen alla.

Paras ferropiilaatu on se, joka sopii todelliseen uunikäytäntöösi. Ei korkein arvosana. Ei halvin luokka. Oikea arvosana.

Tietoja toimittajastasi

Yli 30 vuoden kokemuksella EAF-teräksen valmistajien ja valimoiden palvelemisesta maailmanlaajuisesti,ZhenAntarjoavat tiukasti tarkasteltuja mitoitusta, eristä{0}}eriin-konsistenssia ja hapettumis-hallittuja tuotteita, joita tukee SGS:n tarkastus. Yritys sijaitsee Anyangissa ja tarjoaa suoran logistiikan Qingdaon, Tianjinin ja Shanghain satamiin. Viemme 500 tonnia ferropiitä kuukaudessa COA-tuen ja räätälöityjen teknisten vaatimusten mukaisesti.

FAQ

K: Mikä on tärkein ero FeSi45:n, FeSi65:n, FeSi72:n ja FeSi75:n välillä?

V: Suurin ero on piipitoisuus. FeSi45:llä on pienempi Si-syöttö, FeSi65 on keskilaatuinen säännölliseen käyttöön, FeSi72:ta käytetään yleisesti teräksen hapettumisenestoon ja FeSi75 valitaan korkean piipitoisuuden lisäämiseen tai lopulliseen hapettumisenestoon.

K: Mikä ferropiilaatu on parempi teräksen hapettumisenestossa?

V: FeSi72 ja FeSi75 tarkistetaan yleisemmin teräksen hapettumisen varalta. FeSi72 soveltuu säännölliseen hapettumisenpoistoon ja seosten lisäykseen, kun taas FeSi75 on parempi, kun prosessisi tarvitsee enemmän piisyöttöä tai lopullista hapettumista.

K: Mitä minun pitäisi vahvistaa ennen ferropiin ostamista?

V: Vahvista laatu, Si-pitoisuus, Al, Ca, C, P, S, kokoalue, hienolaatuisuus, pakkausmenetelmä, COA-vaatimus ja kohdeportti. Nämä tiedot vaikuttavat sekä tarjoukseen että tuotannon käyttöön.